反冲洗工业滤水器

[0004] 现有技术中 DN200 四舱反冲洗工业滤水器存在如下问题 ：
[0005] （1）设备安装形式单一。由于结构形式的限制，造成设备先天不足，低进高出的进、
出水方式只能立式安装。而很多用户的供水管道要求直通式安装，即要求反冲洗滤水器能
水平地夹在某一供水管道的某指定部位 ；而且进、出水管中心标高在同一高度上，此时该型
滤水器就显得无能为力，即使做到这点，也相当费时费材，投资施工费用增加。
[0006] （2）操作上费时费力。对于大一点口径的多舱反冲洗滤水器，由于舱室增多，外形
（直径、高度）增大，当进、出水压力超差时，启动滤水器，操作人员需沿着滤水器本体外围，
转动拔杆，有时还需跨越管道，直径大的滤水器还需架设运行平台，逐一清洗各舱室，待整
个网芯清洗完毕，需要耗费大量的工时，有时由于攀高作业，还需注意作业安全。
发明内容
[0007] 本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种方便地布置、
安装操作简便的双筒反冲洗工业滤水器。
[0008] 本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种双筒反冲洗工
业滤水器，其特点是 ：设有壳体，在壳体内通过横向的隔板分隔为进水腔和滤水腔，进水腔
一端的壳体上开有进水口，滤水腔一端的壳体上开有出水口，进水口与出水口设置在同一
轴线上，滤水腔内设置有两只固定的滤筒，滤筒设有与进水腔相连通的入口，在每只滤筒的
底部都连接有排污管，排污管与设在壳体底部的排污口相接，在壳体的进水腔内设有与两
个滤筒的入口一一对应的两个转换阀芯。
[0009] 本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，两个转换
阀芯固定连接为一体并通过同一根阀杆与设在壳体外壁上的操作手柄相接，两个转换阀芯
的过水通道相互垂直设置。
[0010] 本实用新型与现有技术相比，其先进性体现在 ：1、滤筒是固定的，同时增加两个转
换阀芯，通过控制转换阀芯，便可实现一只滤筒进行过滤操作的同时，另一只滤筒进行反冲
洗操作，操作方便快捷，省时省力，安全高效。2、由于进出水口在同一轴线上，进出水方式为
前后直通式，所以设备在现场安装实现了立、卧式均可的可能，这样就扩大了设备的用途，
可灵活多变地根据用户现场供水管道的走向及空间大小，方便地布置安装滤水器。
附图说明
[0011] 图 1 为本实用新型的结构简图。
[0012] 图 2 为图 1 的 A—A 向剖视图。
具体实施方式
[0013] 一种双筒反冲洗工业滤水器，将原滤水器的活动网芯变为固定滤筒，将原滤水器
的上、下壳体进行综合，合成为一个壳体 1，在壳体 1 内通过横向的隔板 12 分隔为进水腔 6
和滤水腔 10，进水腔 6 一端的壳体上开有进水口 2，滤水腔 10 一端的壳体上开有出水口 4，
进水口 2 与出水口 4 设置在同一轴线上，滤水腔 10 内设置有两只固定的滤筒 9，滤筒 9 设
有与进水腔 6 相连通的入口，在每只滤筒的底部都连接有排污管 5，排污管 5 与设在壳体底
部的排污口相接，在壳体的进水腔 6 内设有与两个滤筒的入口一一对应的两个转换阀芯 8。
滤筒的开口端与隔板 12 固定连接，滤筒 9 的封闭端与壳体 1 之间设有辅助支撑。
[0014] 两个转换阀芯固定连接为一体并通过同一根阀杆 11 与设在壳体外壁上的手柄 3
相接，两个转换阀芯的过水通道 7 相互垂直设置。含有杂质污物水源通过进水口流入进水
腔 6，其中一个阀芯关闭，另一个阀芯的过水通道与其滤筒相通，污水经该滤筒过滤后，由
排水口排出。此时只需将关闭进口的滤筒的排污口阀门打开，过滤后的一部份水源对该滤
筒反向冲洗，粘附在其内表面的污物在内外压力差作用下流向排污口。操作手柄布置在壳
体的侧面，而且仅有两个工作位置，运行人员仅需定时观察进出口处两压力表，当压力超差
时，转动手柄至另一位置，同时打开原滤筒底下排污口阀门，进行清洗排污，运行一段时间，
当发现压力超差时，重复上述操作过程即可，操作人员只需站在滤水器一侧转动手柄一下，
打开阀门一次，即可实现清洗排污整个过程，方便快捷，省时省力，安全高效。