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每个滤网3内的刷子4对称地位于转轴25上,以平衡因刷子4的旋转所产生的离心力对转轴25的影响。 进水口22与出水口23位于同一中心线上, 以便于安装。排污口24的出水口对着位于滤网3底部的反冲洗水进口,在売体2的下部设置排污口,该排污口对着滤网3的污物出口 。压力表13,在压力表13与仪表管道17间有缓冲管14。以便对滤网进行实时监控, 得到的信息被输送至控制箱21内的控制器中进行处理 。
滤水器排污时, 由减速机9通过联轴器10带动主轴26转动,主轴26通过支架带动所有滤网3绕主轴26转动(图中有5个滤网),每个滤网3上的行星齿轮5随滤网3 一起围绕固定的大齿轮11旋转的同时也自转,从而带动每支滤网3内的转轴25及其刷子4在滤网3内转动,对滤网3进行刷洗。当每个滤网3转到排污口24的出水口时,滤水器内的水倒流入滤网内测,对滤网冲洗, 带走刷下来的污物从排污口24排出, 从而实现反冲洗。
本发明的特点如下:
a、进出水口采用“在线”式设计,在同一中心线上,安装方便。 b、反冲洗水量少,可在供水状态下进行连续反冲洗,不断排污,以解决高含污水的过滤。 c、结构紧凑,轻型设计。 d、采用行星式旋转方式,使单个滤芯旋转至指定位置进行反冲洗 。 e、 每个滤芯内置一套旋转刷, 能刷除滤芯上的杂质 。
本发明与原有产品相比,具有较大的过滤面积,通水量大,阻力小,清洗周期长等特点, 但基础安装尺寸和管道接口尺寸与原有产品相似, 因此适宜于电厂原有滤水器进行技术改造和设备更换。 在操作方式上, 有手动操作和半白动操作两种方式, 由用户选用 。 本发明同时适宜于新建电厂配套和大型电厂技术改造之用。