滤水器滤网进水端面积为进出口截面的1.6倍

滤水器用于过滤江海水中的鱼虾、水草、海藻、树叶、塑料薄膜等杂物，能根据不同水质，实行自动地或间断地清洗、排出垃圾，保持网面清洁，是我国目前先进的水过滤设备之一。

滤水器筒体外壳分上、下两部分，用法兰连接，滤网芯转体上部采用园锥滚子轴承承载，因而承载能力强，挠度小，便于手动和检修且使用寿命较长。为确保滤网中轴同轴度，中轴组件分别粗加工，焊接成一体再精加工完成。滤网筒等分8个区域，等分线与网孔中心****处不大于10mm，每块钻孔后，孔内侧倒0.3mm角，并去毛刺打磨。

    经过我们对滤水器的研究经验，将滤网网筒的圆柱形改变为园锥形，使转动滤网呈上小下大的园锥体状，符合反冲洗排污时的水流切向冲击特性，对流挂于滤网网空内的长条形纺织带等垃圾有较强的反冲排污效果，解决了长条形编织带状垃圾缠绕的问题。根据我国长江及江南地区江海河水污染较严重的特殊情况，滤网网板的通流面积取得比较大，倍率为6倍，解决了进口或采用引进技术生产的滤水器不适应国内水质的问题。我厂的技术为华东电力设计院采用日本技术结合我国实际研制开发后转让的技术，并以国内外各大电厂使用后屡次改进，(经华东电力试验研究所多次测试正常排污条件下的运行水阻小于178mmH₂0)。滤网进水端面积为进出口截面的1.6倍，出水端面积为进出口截面积的1.2倍，在水过滤时无法形成通流的咽喉口，大大提高了开式水泵的出力，对开式水泵的安全运行非常有利。

滤网水流从进口进入，通过支板进入滤网内部，过滤后的清洁水由出口流出，留在网内的杂物通过PLC机逻辑自动控制，将滤网有杂质的一格旋转到支板的排污孔处，同时将排污阀自动打开，利用水的强力压差进行反冲洗排污，杂物通过排污管排出。

传动机构采用双级行星摆线针轮减速机，驱动力矩大滤水器转动灵活，控制系统采用PLC机程控，对滤水器实行自动程序或间歇性反冲洗。

    滤网网芯底部与支板处密封由原来的橡胶皮改为迷宫式硬密封，能做到大于1mm的杂物不从底部流到出口端，确保滤网的过滤能力。考虑到海水含砂量大，上出轴座采用双重密封式，水侧为防泥砂密封，采用2道骨架密封圈，防止泥砂进入轴套磨损转轴，外侧采用4道填料式密封。另外上筒身开设狭长型的检修腰孔，以达到维修不需解体。上轴座处防泥砂密封采用骨架密封圈，防止泥砂磨损转轴。

上轴座处设防溢流管，以做到无泄漏，文明生产。

上、下轴套均为可拆卸式，无需进行筒体解体即可方便更换。

滤水器通过控制系统的信号，滤网能定期顺时针转过45°即一个独立扇形小室与排污孔相通，滤网内侧的杂物由滤网外侧的水冲入排污管，对这个扇形小室的滤网表面（1/8滤网表面）进行清洗，清洗时间可任意设定，并可根据压差开关大小确定，清洗完毕后，通过控制系统，滤网又转过了45°，对第二个滤网表面进行清洗，继而对第三个 ………第8个1/8滤网表面不断清洗周而复始始终保持对一个1/8滤网表面进行清洗，其余7个1/8滤网表面进行过滤，实现连续清洗的过程。

正常运行滤水时不需打开电动排污阀，本设备PLC控制系统在出厂前设定电动排污阀开启一次的时间为30分钟，即滤网间歇性反冲洗排污时间为30分钟，反冲洗时带走的水量不超过相应时间内额定流量的3～4%，装设差压装置后，在差压值达到设定值时优先动作，此时无论设定的时间是否达到。

差压开关动作值设定为2.5～5kPa，当滤水器前后差压达到差压开关动作设定值5kPa时差压开关动作, 滤水器排污阀开启, 滤网进行间歇性反冲洗排污30分钟，直至压差回复到2.5kPa时，电动滤网停转，排污阀关闭，并回复到时间控制。通过控制箱上手动按钮,可直接控制滤网旋转、排污。