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复合型自动排污滤水器有彻底清排沉积杂物的能力, 又有排泄较大的浮渣的效果, 且均在设备运行过程中自动完成。解决了老式滤水器的易堵塞问题。
设计要求
( 1) 近年来由于上游的开发, 供水系统的含沙量也在增多, 沙径变大, 甚至有鹅卵石大小的石头进入管道, 泡沫、秸杆、树棍、塑料缠绕物以及工业垃圾继续增多, 滤水器必须能够过滤并排除沉积泥砂, 能过滤并可靠清除大量的悬浮杂物。
( 2) 在线全自动运行, 不停机清污。
( 3) 能够解决转动机构易被杂物缠绕、卡死的问题, 要采用防卡结构, 设置减速机故障, 排污阀过力矩, 差压过高等故障保护功能和报警措施, 并能自动反转清污。
( 4) 检修维护要方便, 不需要起吊设备及分解滤水器即可进行滤网的清洗与更换。
( 5) 设计流量不小于2 000 m3/ h( 不含排污耗水量) , 进、出水口管径500 mm, 过滤精度4mm, 滤水器最小自流供水压力02 MPa, ****工作压力20MPa, 滤水器正常运行压力损失不大于0015 MPa。
(6) 具备手动控制、定时控制、差压控制等多种运行方式, 具备各种报警及状态显示功能, 能与机组RTU 及中控室进行通讯, 远方监视、控制。
结构特点
针对以上设计要求, 我们在四川自贡滤油机厂的原ZLSG 型滤水器产品基础上进行了改进, 该设计为复合排污全自动旋转式滤水器, 该结构由电动减速机、滤水器本体、差压控制器、差压变送器、双电动排污阀及带PLC 可编程控制器的电气控制柜等组成。滤水器本体由布置在滤芯法兰上的8 个小过滤筒、自动反冲排污转动机构、主轴、转动挡板、排污转筒、排污孔架、漂浮物及沉积物排污管、进出水管及在罐体侧上部对开的检修门孔组成( 见图1) 。
( 1) 直立安装。进出水采用上进下出, 与传统滤水器结构相反, 便于泥沙等沉积物直接进入过滤筒,泥沙等沉积物在自动反冲的水流作用下进入设在本体****部内侧的排污腔, 然后由排污孔排出。
( 2) 采用漂浮物和沉积物分别排放。进入本体的漂浮物直接通过设在进水腔的排污口排出, 不会出现过滤筒及转动机构的卡阻现象。
( 3) 设置检修门。过滤筒的清洗及检修只需要打开检修门即可实现, 而不需要将减速机及上罐体拆开, 也不需要任何起吊设施, 1 名工人在半小时内可以完成滤筒更换。
( 4) 滤筒及内部零件全部采用不锈钢材料, 不会锈蚀。采用小转筒吸污, 导向轴瓦采用填充四氟, 大大减小了摩擦力矩, 可避免转动部件的磨损及驱动机构因超负荷烧毁。