全自动工业滤水器采用可编程序控制(PLC)，反冲洗动作可以有手动和自动状态

全自动工业滤水器的过滤和反冲洗推动力均由原水压头或泵扬程提供。系统滤腔的压力基本保持恒定，液体从滤芯的内腔向外流动，夹带的固体杂质被截流在过滤介质的内表面，引起内外腔压差升高，过滤阻力逐渐增大。当内外腔压差超过差压控制器某一设定值时，差压控制器发出讯号，减速电机启动，带动滤芯内排污叉管转动，附着在滤网壁上的污物被可靠耐用、自动调节的刮板刮掉，并被吸吮喇叭口吸吮进排污管，随着开启的排污阀经排污口自动排出，所以避免了频繁更换过滤介质或人工清洗滤芯，提高了生产效率，可节省大量的时间、劳力和财力。

操作

全自动工业滤水器在做加水试运行时，须检查各联接处的紧固情况、润滑点的润滑情况、各密封处的泄漏情况及传动机构运转情况。如发现松动、润滑不良和泄漏，则须重新紧固、再润滑和更换密封圈；如发现传动机构有振动、杂音等现象，则须重新调整传动机构，直到所有异常现象排除为止。

全自动工业滤水器采用可编程序控制(PLC)，反冲洗动作可以有手动和自动状态，这两种工作状态可通过以下方法进行切换；

手动反冲洗，当切换开关置于手动时，在设定的时间间隔或根据压力差，按动控制箱上的反洗电机起动按钮，主机运转，此时电动阀同时打开，进行反冲洗，当差压恢复正常范围时，按动反洗电机停止按钮，此时反洗电动阀同时关闭，反冲洗完毕。

自动反冲洗，本机装有差压控制器，当切换开关在自动位置时，本机处于自动工作状态，差压控制器的差压值和切换差都可由用户设定。具体设定方法是：用户根据管路所能允许的压力降，设定一个差压值，再根据反冲洗时间要求，设定切换差。