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全自动工业滤水器的过滤和反冲洗推动力均由原水压头或泵扬程提供。系统滤腔的压力基本保持恒定,液体从滤芯的内腔向外流动,夹带的固体杂质被截流在过滤介质的内表面,引起内外腔压差升高,
过滤阻力逐渐增大。当内外腔压差超过差压控制器某一设定值时,差压控制器发出讯号,控制电机启动,带动反冲洗臂转动,同时打开排污管出口电动排污阀。当反冲洗臂转至某一滤芯下方时,反冲洗管路与该滤芯内腔接通,过滤后的清液在自身压力推动下反向穿过过滤介质,一方面过滤介质得到冲洗,另一方面杂质自动排出。反冲洗臂转动一周,每个过滤元件(滤芯)均得到一次反冲洗、再生,如此循环。所以避免了频繁更换过滤介质或人工清洗滤 芯,提高了生产效率,可节省大量的时间、劳力和财力。全自动工业滤水器通过选择过滤介质可满足不同的精度要求,一般可达10μm甚至更高。整个过滤和反冲洗过程自动控制,无需人工参与,反向冲洗动作由差压讯号发生器(差压大小反映滤芯堵塞程度)控制,反向冲洗时间由时间继电器调定。在清洗过程中清洗面积占总过滤面积很小部分,冲洗压差大,这样反冲洗液用量小、过滤过程保持连续、波动小、冲洗效率高。全自动工业滤水器机内****转动部件是反冲洗臂,转速低,运行平稳,同时具有磨损自动补偿功能,密封性能好,维护费用低。