电动工业滤水器设定的清污、排污的两种控制方式

工作原理

电动工业滤水器的过滤和反冲洗推动力均由原水压头或泵扬程提供。系统滤腔的压力基本保持恒定，液体从滤芯的内腔向外流动，夹带的固体杂质被截流在过滤介质的内表面，引起内外腔压差升高，过滤阻力逐渐增大。当内外腔压差超过差压控制器某一设定值时，差压控制器发出讯号，减速电机启动，带动滤芯内排污叉管转动，附着在滤网壁上的污物被可靠耐用、自动调节的刮板刮掉，并被吸吮喇叭口吸吮进排污管，随着开启的排污阀经排污口自动排出，所以避免了频繁更换过滤介质或人工清洗滤芯，提高了生产效率，可节省大量的时间、劳力和财力。

电动工业滤水器设定的清污、排污的两种控制方式：

·定时清污：

定时清污PLC控制器可设定动作时间为0.1秒-9990小时，冲洗时间设定范围1-15分钟可调，当PLC控制器动作时，滤水器排污阀开启，减速机启动，滤水器进行清污、排污。

·差压控制清污自动反冲洗：

电动工业滤水器装有差压控制器，当切换开关置于自动位置时，本机处于自动工作状态，差压控制器的压差值和切换差都可由用户设定。差压设定范围是0.02-0.4MPa，切换差设定范围是0.025-0.04MPa，具体设定方法是：用户可根据管路所能允许的压力降，设定差压值和切换值。当差压值达到设定值上限时，主电机启动，同时排污阀打开，开始反冲洗；当差值下降到切换差下限或时间达到设定时间，主电动机停止，排污阀关闭，反冲洗即停止。