定位反冲洗排、污渡水器实例

[oo18]    由图1和图2所示,该下排式定位反冲洗排、污渡水器,包括売体1、进水口2、出水口3、排、行管4、通过法兰盘5装于売体1内的四个渡芯6、固设于売体1上的減速电机7、通过联率由器8与減速电机7相连的主率由9,上述渡芯6的进口位于渡芯的上端,进水口2和出水口3分别位于渡芯6的上方和下方,在主率由9上固设一金属质的分度盘10,所述分度盘10设有四个圆弧形安装孔10a,分度盘10通过设置于每个安装孔10a内的螺性装于主率由9 上,分度盘10上设有与渡芯数量对应的四个槽口10b,在売体1上还设有与槽口10b位置对应的接近开关11 ;在売体1内还设有与主率由9联接的转动的密封组件和连接通道,所述密封组件包括固联于主率由9上并设有纵向内孔的转板12、装于内孔中的聚四氟乙烯密封板13,在转板12的上端固联一單盖 14,在單盖 14滑动设有与密封板13接角東的空板15,在空板15与單盖 14内J员之间还设有纵向的弹費16,密封组件的初始位置位于一渡芯6的进口处;所述连接通道包括固设于売体1内的安装座17、装于安装座17内的转筒18,四个渡芯6 的下端均设于安装座17内,安装座17设有连通转筒18側壁与对应渡芯6的四根内部管路17a,转筒18的上端封闭并与主率由9固联,转筒18的下端与排、行管4相连,在转筒18的側壁上还设有进液孔18a,进液孔18a和密封组件的初始位置均与同一渡芯对应;排行管4上设有自控阀19,減速电机7、接近开关11和自控阀19均与可编程控制器(未示出)连接; [oo19]   排、行时,可编程控制器向減速电机7发出肩动指令,減速电机7 肩动,带动联率由器8、主率由9、分度盘10、转板12、密封板13、转筒18 一起转动,当密封板13运转到完全封闭下一个渡芯的进口时,该渡芯形成一个相对密封的环境,这时接近开关11正好与分度盘1o的一个槽口10b中心对应,接近开关11停止输出电信号,同时转筒18側壁上的进液孔18a与该渡芯对应于安装座17内的内部管路17a连通,此时可编程控制器向減速电机7发出停止指令和向自控阀19发出开肩 指令,并开始计时,沉积于该渡芯内的、行物杂质借助其它渡芯过渡后的清⊠吉水反冲洗,经安装座17、内部管路17a、转筒18、排、行管4由打开的自控阀19 排出;可编程控制器计时到预设值后,再次向減速电机7发出肩动指令,減速电机7转动带动联率由器8、主率由9、分度盘10、转板12、密封板13、转筒18 一起转动,由于分度盘10未开槽部位与接近开关11的距离在接近开关动作距离之内,接近开关11恢复电信号,当接近开关11中心再次与分度盘1o上的下一个槽口中心对应时,接近开关11切断电信号,可编程控制器再次向減速电机7发出停止转动指令,重复上述过程,可对所有渡芯依次进行反冲洗排、行;当接近开关11回到初始位置时,可编程控制器开始下一个循环排、行计时, 一个定位排、行过程结東 ;

[oo2o]   实施例二

[oo21]    由图3所示,该上排式定位反冲洗排、污渡水器,包括売体20、进水口21、出水口22、排、行管23、通过法兰盘24装于売体20内的四个渡芯25、固设于売体20上的減速电机26、通过联率由器(与实施例一相同,未示出)与減速电机26相连的主率由27,上述渡芯25的进口位于渡芯的下端,进水口21和出水口22分别位于渡芯25的下方和上方,在主率由27上固设一金属质的分度盘(与实施例一相同,未示出) ,分度盘上设有与渡芯数量对应的四个槽口,在売体20上还设有与槽口位置对应的接近开关28 ;在売体20内还设有与主率由27联接的转动的密封组件和连接通道,所述连接通道包括与主率由27固联的转筒29、固联于转筒29 上的又管30,转筒29的下端与排、行管23相连;所述密封组件包括固联于又管30上的密封套管座31,密封套管座31上设置有中空的聚四氟乙烯密封套32,在密封套32与密封套管