电站滤水器系列PLC编程全自动滤水器手动滤水器自动反冲洗滤水器电动滤水器

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自动滤水器

一种减少筒体占用面积, 且使加工更方便, 结构更筒易的滤水器

时间:2018-04-28 11:43:55 查看:85
内容摘要: 本实用新型的主要目的在于提供一种减少筒体占用面积, 且使加工更方便, 结构更筒易的滤水器。     本实用新型的次要目的在于提供一种可承受较大压力, 以提高水过滤的效率,及更具安全设计的滤水器。   ...
 本实用新型的主要目的在于提供一种减少筒体占用面积, 且使加工更方便, 结构更筒易的滤水器


     本实用新型的次要目的在于提供一种可承受较大压力, 以提高水过滤的效率,及更具安全设计的滤水器。


     本实用新型的目的是这样实现的:一种滤水器,该筒体设隔板盖板,在隔板与盖间乃设有滤芯及过滤网, 外螺、纹的 虫累杆与隔板检固, 盖板具有外螺纹的媒型 螺、杆, 与过滤筒的出水口检合, 盖板与隔板固定, 蝶型螺杆再与出水管检合, 蝶型螺、杆呈洁净水流出的中空状。


     本实用新型的一特点为承袭现有的滤水器, 筒体内的隔板设有复数入水,各入水口可固设有渗水管、滤,芯、,且该渗水管可配合滤水量的多少而自由衔接 。本实用新型的又一特点为在上盖装设有变换头, 即可为手动或全自动控制器置.设, 配合各种过滤材料, 可形成各种渡、水器, 具有结构更筒易的优点 。


     本实用新型的另一特点为在筒体的上环围乃设有画入环围, 此四入环围可设有一密封环, 此密封环可与上盖的内壁紧紧贴合, 使夹合力量更平均分配。


     下面结合附图和具体实施方案对本实用新型做进一步的详细说明 。


图1为现有产品的備视图。


图2为如图1的2-3剖视图。


图3为本实用新型实施例(-)剖视图。


图4为本实用新型实施例(=)剖视图。


图5为本实用新型实施例(三)剖视图。


图6为本实用新型实施例(四)剖视图。


图7为如图3的7-7剖视图。


图8为本实用新型与水塔衔接的视图 。


图9为本实用新型实施例(五)剖视图。


图10为本实用新型实施例(六)剖视图。

                                   

图11为如图10的 A部分放大视图。


图12为本实用新型的部分分解图 。


    如图3及7所示, 本实用新型实施例(-)的滤水器包含筒体1, 筒体上方具上盖10,而上盖10与筒体1间以一筒束11束合之,而筒束11以瑶、检检固之,藉以使上盖10可被快速取下,对于筒檔12内的清理极为方便,及于上盖10可设有手动或全自动的变换头100, 该变换头100若配合一控制器101,,即可使入、 出水具有全自动的功用; 或配合乎动网以形成手动操作者。又该变换头100可设有入水口100A、及出水口100B(如图3-6所示),且可与控制器101结合。


     另筒体设有过滤材清除孔15、隔板16,该隔板16设有复数个入水口160及出水口161, 各入水口160可呈均匀环状分布或随意分布状。 且于本实施例子入水口 160设有内 螺、纹座162 (或可为不易生锈的金属材或塑胶材制成),,且再为渗水管17检设,而该渗水管17采用一边为外螺纹170,另侧为内對累纹171的结构,且其边壁分布有极细的渗水缝172,且于其内部呈中空状,使水1o   经渗水缝172渗入内部后,可经入水口160住下流至滤水糟18中。及渗水管可由多支连接(如图4所示),另于出水口161则设有导水管13,此导水管13可令滤水糟18内洁净的水向上流出,且因导水管13与变换头的出水口100B衔接,以令洁净水可顺利流出,而被使用(饮用/煮食)。本实施例(-)及(=)藉由各入水口160所设的渗水管数目的不同,可产生不同的渗水面积, 由15   此当于·筒檔内填入任何过滤材料一如树月首或石英移、或活性破、 鑑砂、……等, 可因渗水面积的不同, 而产生不同的滤水量, 达到一种筒体即可适合于任意滤水量的需求。


     如图5为本实用新型实施例(三),图中示,本实施例于各入水口160设有内螺、纹座162,此内螺纹座162可为滤芯的放_1置i,且于滤意、2的中空孔20 2o   中,可先被一杆体21伸设,及在滤芯上方再设一弹簧22。次于其中一入水口160则可为检杆3检合,且此检杆上方并穿过盖板30,再为一螺帽31检合,,藉以利用一盖板30,以压盖于前述各滤芯的弹簧22的上方,达到将滤芯固定的目的。


     为配合不同的滤水量,可采用较长或短的滤芯2A(如图6所示),且将两检杆3、3A加以检合衔接,除了可直.接改变检杆长度外,尚可利用两检杆内、外螺、纹的衔接部位82, 以产生微调的功用 。


     在隔板设有导水管13,且此导水管13再与控制器的出水口161衔接, 而前述实施例(-)及(=)将洁净水导流出去。
再前述的实施例(-) - (四)其入水口亦可配合滤水量的多寡,而决定入水口的数量, 亦可达到使本实用新型可依实际滤水量需求而自由变化使用 。 另如图9所示为本实用新型的实施例(五),图中示,本实施例免设变换头、控制器等;其于筒体4设入水口40及出水口4 1,而在筒体内设有如前述实施例 (三)及(四)的隔板16及盖板30,在隔板(6与盖板30间乃设有
滤芯2A及过滤筒5,过滤筒5内具过渡.材50,且在过滤筒上、下出、入D5  152各设滤网510、520,且利用具外螺、纹的螺杆521与隔板检固,而盖板30 1o   亦具外對累纹的蝶型螺杆6, 以与过滤筒的出水口检合, 以使盖板与隔板被充分固定, 而此蝶型螺杆再与出水管7检合, 而利用呈中空状的蝶型董系杆流出洁净水, 且经由筒体的出水口流出、 取用 。


     如图10所示的本实用新型实施例(六)自实施例(五)衍生而得,其揭示过:渡、筒5可以复数个5A、5B衔接,亦具同样的功效。


    为达耐水压的功用,本实用新型于滤水器的筒体4的筒檔45外具结合环围450及上环围46,此上环围46具有四入环围460,及该四入环围可设有密封环47。上盖48结合环围480及内壁481。筒束49,此筒束49具弧形组件490、491,且两组件的首、未端可以解.检组492、493检合,以束紧上盖与筒体的结合环围(如图11及12所示)。


    如此当上盖与筒体结合后,可利用密封环47与上盖48的内壁481间呈紧紧贴合,且使该密封环47与上盖48的内壁间结合紧密程度可任意,筒檔内因水量的增加,而产生较大压力时,压力会迫挤密封环,密封环47会与上盖的内壁间结合更紧密, 使本实用新型可承受的压力至少比现有的产品大三倍以上(即现有的产品若只能承受4kg,则本实用新型至少可承受12kg以上的压力)。 因此本实用新型解决了滤水器的滤水效率欠佳及安全的问题。


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