全自动水汽集中取样冷却器能对所取样品进行自动分析

全自动水汽集中取样冷却器

1.用途：对干熄焦锅炉汽水系统的水汽监测项目进行自动连续取样，并能对所取样品进行自动分析，也可以进行人工取样分析。同时根据水汽自动分析结果控制自动加药装置的加药量。

2. 操作环境：

2.1自然条件：满足当地的自然条件，详见附件。

2.2安装位置：室内安装。

3.技术要求

3.1取样前介质工作参数：

过热蒸汽：P=10.82MPa（表），t=545℃。

饱和蒸汽：P=11MPa（表）， t=～320℃。

汽包炉水：P=11MPa（表）， t=～320℃。

锅炉给水：P=14.5MPa（表）， t=104℃。

凝结水： P=0.5MPa（表）， t=45℃，

3.2取样介质流经取样冷却器、减压阀、恒温装置后经取样探头取样后参数：P＝0.3MPa（表），t＝25℃。

3.3恒温装置后样水参数波动范围：

P＝0.3±0.05MPa（表），t＝25±1℃。

3.4冷却水进口参数：压力 P=0.3MPa（表）；温度 t≤45℃ 。

3.5冷却水进、出水总管为法兰连接，并设切断阀门，每个取样装置的进、出水管设切断球阀。

3.6控制方式：自动控制，可切换为手动控制。

3.7在自动取样或手动取样下均能保持取样水压力和流量稳定。

3.8取样监测值均设定为正常、上限、下限，上、下限报警。

3.9根据取样实时监测值，系统自动控制磷酸盐自动加药装置、除氧剂自动加药装置的加药量，并能解除联锁。

3.10压力、温度保护：当减压阀后样水压力超过0.4MPa，采取安全阀动作卸压保护。当减压阀后样水温度超过40℃，或冷却水中断，电磁阀动作，将超温样水从旁路排出。同时有声光报警。

3.11冷却水断流保护：当冷却水流量减小或中断，输出4～20mA报警信号至DCS系统，自动开启样水电磁阀排掉部分样水，以保护分析仪表传感器。同时有声光报警。

3.12取样装置样水低压侧设有压力表、数显温控仪和流量计。

3.13取样装置循环冷却水进水管设有压力表、流量计，流量计输出4～20mA信号至DCS系统。

3.14取样监测项目如下：

3.15设备应考虑操作安全、操作维护方便等。

3.16设备附带的仪表应保证测量值和读数的准确度，应有上、下限控制指标的测点，并具有报警功能。且应为优级品，保质期为2年。

3.17本套装置能自动控制加药装置的加药量，根据检测结果，自动调整磷酸三钠和除氧剂加药装置的加药量，取样装置自动控制系统输出4~20mA信号进DCS系统，DCS系统根据装置输出信号控制磷酸三钠和除氧剂加药装置的加药量。

3.19全自动集中取样装置（包括样品制备及控制系统）布置在同一仪表屏内。

3.20仪表屏内所有仪表信号均能输出4～20mA信号，送至自带计算机系统。

3.21所有远传信号均应接至同一端子排上。

3.22监视加药点仪表能连续输出信号自动控制加药装置的加药量。

3.23仪表屏与计算机之间的接线及附件由设备厂家负责（计算机放在中控制室内），包括材料的供应及安装（土建除外）。（设备安装与计算机设置在2个建筑物内，线路平面距离～50m，累积线路长不超过250m）。

3.24应保证所提供仪表的测量值和读数的准确性，其精度值应满足国家或行业标准。

3.25附件材质要求：安全阀、止回阀、截止阀、闸阀、减压阀、节流阀、电磁阀、法兰、管道、过滤器材质均为0Cr19Ni9。电气设备要求采用印刷电路和固体元件，不允许采用电子管或滑线电阻等电子原件。