保证项目：

5．1．1消声器的型号、尺寸必须符合设计要求，并标明气流方向。

        检验方法：尺量和观察检查。

5．1．2消声器框架必须牢固，共振腔的隔板尺寸正确，隔板与壁板结合处紧贴，外壳严密不漏。

        检验方法：手扳和观察检查。

5．1．3消声片单体安装，固定端必须牢固，片距均匀。

        检验方法：手扳和观察检查。

5．1．4消声器安装方向必须正确，并单独设置支吊架。

        检验方法：观察检查。

5．2基本项目：

5．2．1消声材料的敷设应达到：片状材料粘贴牢固，平整；散状材料充填均匀、无下沉。

        检验方法：观察检查。

5．2．2消声材料的覆盖面应顺气流方向拼接，拼接整齐，无损坏；穿孔板无毛刺，孔距排列均匀。

        检验方法：观察检查。

6．成品保护

6．1消声器成品应在平整、无积水的场地上码放整齐，下部设有垫托，并有必要的防水措施。

6．2成品应按规格、型号进行编号，妥善保管，不得遭受雨雪、泥土、灰尘和潮气的侵蚀。

6．3消声器在装卸、运输和安装过程中应轻拿轻放，以防损坏成品。

6．4消声器在安装前应进行检查，充填的吸声材料应有明显下沉。发现质量缺陷要进行修复。

6．5制作完成，消声器检查后，在安装前，两端接口要采取临时封闭措施。

7．应注意的质量问题

7．1消声器的覆面材料容易破损，使吸声材料外露或脱落，影响功能。制作时，钉覆面材料的泡钉应加垫片。发现覆面材料有破损现象，应根据情况及时修复或更换。 

7．2消声片敷设的消声材料容易下沉，出现空隙而影响吸声效果。制作时对容积较大的吸声片可在容腔内装设适当托挡板，搬运及安装时应轻拿轻放。安装前应进行检查，消声材料不得有明显下沉。

7．3消声器外壳拼接处及角部易产生孔洞而漏风，制作时应加以注意，发现孔洞后应及时用锡焊或密封胶堵严。

7．4穿孔板经钻孔后产生的毛刺易划破覆面材料或产生噪音，应将孔口的毛刺锉平。

7．5安装时应注意消声器应单设支架，不能用风管承受消声器或消声器的重量。