汽液两相流水位自动控制装置

我公司研发出新型汽液两相流水位自动控制装置。它利用汽液两相流平衡原理，实现液位自动控制。摒弃了容易冲蚀的机械活动部件和电子元件，克服了一般疏水调节器难以解决的问题，保证了疏水调节系统安全可靠运行。可提高给水温度，煤耗显著降低。该装置结构简单、可免维护、管理方便使用寿命长。目前已在近百家电厂不同机组（N6、12、25、50100、125、200、300、600MW）的各类热交换器上广泛应用。该产品适用于电力行业的高、低压加热器，连续排污扩容器、生水加热器、热网加热器等压力容器的水位控制。同时适用于石油化工和钢铁冶金等部门的各类容器的液位控制。

二、水位控制装置结构和工作原理：

   1、装置结构

  本装置由传感信号管和调节器两部分组成，调节器由壳体、联接法兰及一条渐缩渐扩形的阀芯组成，中部为调节汽进口其作用是控制疏水量的大小。

   2、工作原理

  当加热器内水位上升时，相应地信号管内水位也上升，导致发送汽体的通流面积减小，调节管路内汽相流量减小，液相流量增大，导致调节阀喉部汽相通流面积减小，疏水有效通流面积增大，从而疏水排出量不断增大，****在新的疏水位高度上建立平衡，反之亦然。

三、主要优点：

产品无任何运动部件，无机械及电气传动装置，可靠性好，不受外界干扰。抗干扰能力强，安全性能高；可实现自动连续调节，自调能力强，液位相对稳定；无需外力驱动。属自力式智能调节。

、改造后运行实例：

   1、加热器水位稳定

    运行实践表明，汽液两相流水位自动控制装置投运后自调节能力强，当机组负荷在100％～60％范围内变化时，加热器水位波动值为50～100mm，并能全自动工作，保证水位上不报警，下有水位。而且，调试操作简单方便，一次调整到位后再不需进一步调整，可做到不用操作随机启停，减轻了运行人员的维护管理工作量。

   2、可靠性明显提高

    由于汽液两相流水位自动控制装置同原水位调节器相比，无机械运行部件和电气、气动控制元件，因此水位器的故障率大幅度降低，减轻了现场检修人员的维护工作量，使用寿命长。由于新型水位器是全密封装置，因此无泄漏且安全可靠。原有水位调节器的热工控制系统和装置全部取消，免除了热工人员的维护管理。

   3、提高经济效益

    某电厂200MW机组6＃机改造前给水温度（2002年下半年平均值）为234.4℃，改造后给水温度（2003年下半年平均值）为239.6℃，给水温度上升5.2℃。根据200MW机组热力计算结果；给水温度每升高10℃，影响煤耗2.0g／kw•h。若扣除负荷因素，下半年发电量4.5亿kw•h，则下半年节约标准煤450t，全年按9.0亿kw•h发电量计算，则全年节约标准煤900t。改造后经济效益十分明显。

六、订货须知：

   1、用户提供配用汽液两相流装置为何设备，及有关压力、温度、出口管径、疏水量等参数。

   2、提供各连接系统法兰，接管具体尺寸。

   3、方位空间及原系统流程图。