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锅炉烟囱消声器
如图1、图2所示,本实用新型包括一外筒壁1,其中部呈圆柱形,两端呈逐渐收缩的锥台形,在两锥台形的端部分别连接一法兰盘2,以便与烟囱连接。在外筒壁1内通过四块均布的纵向筋板3支撑一内筒壁4,内筒壁4也呈圆柱形,其上布满了消声孔5。消声孔5的设置范围、穿孔密度和消声量有关,本实用新型将消声孔5设置在内筒壁中部1/3处(如图3所示)消声量****。在内筒壁4内设置有一“十”字型支撑板6 (如图4所示),“十”字型支撑板6的表面为镀锌孔板制作的护面7,在护面7之间夹设有吸声材料8。进入内筒壁4的噪声被 “十”字型支撑板6分割在四个空腔内, 并通过内筒壁4的穿孔5进入由四块筋板3分割的内、外筒壁4、1之间的四个空腔。噪声可以通过吸声材料8被吸收,也可以在穿过内筒壁4的消声孔5时被吸收,还可以在内、外筒壁4、1之间的共振空腔内被衰减, 因此本实用新型消声效果特别好。
如图5-8所示,本实用新型还可以采用其它结构形式,比如:对于烟囱截面尺寸较小的, 可以采用方形消声结构, 即内、外筒壁9、10的径向截面均呈方形, 内、外筒壁9、10的两端连接成一体,在两连接处分别连接一天圆地方的接口12, 在两接口12的圆形端口上分别连接一法兰盘13, 以便与烟囱连接。在内筒壁9底部和一侧筒壁上均向外延伸一壁板至外筒壁10,使整个内、外筒壁9、1o之间形成两个吸声室,其中一个吸声室的壁面采用镀锌孔板14,并在镀锌孔板14与外筒壁10之间设置吸声材料15,在这个吸声室中主要是通过吸声材料吸声。在另一个吸声室内设置有筋板16,将内筒壁9支撑在外筒壁lo内,这一部分的内筒壁9的中部1/3壁面上布满了消声孔11,在这个吸声室内是通过内筒壁9上设置的消声孔11 和内、 外简壁9、 1o之间形成的共振空腔吸收噪声。